轧后常用冷却方式须知
轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能,控制冷却可以达到要求的性能,如:冷却速度提高γ→α+F(渗碳体)得到细晶粒组织,但对于某些导热性能差、塑性差(合金钢)易冷裂,常用冷却方式:(1) 水冷:在辊道...
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08-02
2022
轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能,控制冷却可以达到要求的性能,如:冷却速度提高γ→α+F(渗碳体)得到细晶粒组织,但对于某些导热性能差、塑性差(合金钢)易冷裂,常用冷却方式:(1) 水冷:在辊道...
08-02
2022
高速线材在加热、轧制及随后的控冷过程中易产生表面氧化和脱碳现象,严重时会影响产品质量。表面氧化使烧损量增加,同时产生的硬而脆的氧化皮易使盘条在轧制过程中形成表面缺陷,增大后续拉拔过程中的断丝率。脱碳层...
08-02
2022
先了解热处理的目的是:改动耐磨板的内部组织构造,然后改进工件的技术性能、使用性能,挖掘耐磨板的潜力,延伸零件的使用寿命,进一步提升产品质量。热处理是耐磨板在固态下加热到预定的温度,坚持一定的时间,然后...
08-02
2022
高强度耐磨板主要以碳化物强化的奥氏体合金钢。在300℃以下具有良好的耐磨性能,在500℃下具有良好的抗氧化性,广泛应用于矿山、机械、工程等器械的耐磨部件加工。但普通耐磨板普遍存在屈服强度不高,影响材料...
08-02
2022
钛合金热轧无缝管生产技术在国内首次提高穿孔机电机和轧管机主电机功率,解决了钛合金变形抗力大、难以加工的问题,技术达到国际先进水平。日前,在科技成果评审会上,中国钢铁工业协会对“钛合金热轧无缝管生产工艺...
08-02
2022
对于耐磨钢板来说,耐磨性是它的最大的特点,为了能够更好的保证这一重要的特性,对耐磨板做磨损失效分析是十分有必要的。所以我们要一起来学习一下这种分析是怎么做的,也好有个参考。耐磨钢板的磨损是一种表面损伤...
08-02
2022
曲轴作为汽车发动机驱动的关键部件,其性能对发动机寿命具有直接影响。生产过程中对影响曲轴性能的质量缺陷十分重视,尤其对裂纹的重视程度极高,一般都进行探伤100%检测后才允许装机使用。非调质钢曲轴在感应淬...
08-02
2022
控制轧制和控制冷却技术在耐磨板生产中得到广泛的使用,在产品的性能提高方上发挥着重要的作用。但是,在控制轧制过程中,在耐磨板的再结晶和未再结晶区之间的部分再结晶区温度范围内须停止轧制,进行待温,以避免出...
08-02
2022
耐磨钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。 高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和...
08-02
2022
随着电子束冷床熔炼炉(EB炉)在世界范围内钛行业的普遍应用,其作为一种先进的钛及钛合金熔炼设备,具有真空自耗电弧炉VAR炉不可比拟的优势。由于EB炉在<0.1Pa的真空度下工作,可以有效避免熔炼过程中...