钢板切割半自动气割法
半自动切割，这类钢板切割在目前还存在较大的市场。它是在数控钢板切割的基础上发展而来的。其切割头在可调速的驱动电机拖动下，通过直线导轨或者圆弧导轨做直线或者圆弧运动，即可在钢板上切割出所需要的形状。半自...
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08-02
2022
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08-02
2022
nm400耐磨钢板拐角切割把握最好的速度
nm400耐磨钢板拐角切割把握最好的速度当我们在进行nm400耐磨钢板切割的时候，首先要把钢板放到切割设备的平台上，并将之调整到适当的位置，以保证钢板的单边两端头和导轨之间是有一定间隙的，一般这个距离...
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08-02
2022
冷轧变形量对耐磨板材力学性能和显微组织的影响
纯镍具有优异的耐蚀性能，良好的机械性能，高的耐热性及特殊的电、磁和热膨胀性能。镍的强度和塑性都很好，在冷、热状态下具有良好压力加工性能。镍的化学稳定性高，是耐蚀性最好的金属之一。镍还具有良好的抗氧化性...
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08-02
2022
超细晶WC-Co硬质合金的制备
由WC和Co组成钨钴类硬质合金具有优异的硬度和耐磨性等性能，是一种应用广泛的工具、结构材料。但钨钴类硬质合金中的横向断裂强度与硬度之间存在排斥现象，即提升强度则会损害硬度，提升硬度则必导致其强度减弱。...
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08-02
2022
刀具磨损失效的四个主要原因
1.磨料磨损被加工材料中常有一些硬度极高的微小颗粒，能在刀具表面划出沟纹，这就是磨料磨砂损。磨料磨损在各个面都存在，前刀面最明显。而且各种切削速度下都能发生麻料磨损，但对于低速切削时，由于切削温度较低...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板的耐磨机理
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。...
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08-02
2022
耐磨板加工时的刀具使用！
耐磨板加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工耐磨板时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当...
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08-02
2022
宽厚耐磨板铸坯中裂的控制措施
中间裂纹是宽厚耐磨板连铸机铸坯的主要缺陷之一，对产品质量带来较坏的影响，需要分析并加以控制。铸坯中间裂纹主要发生在铸坯内弧，距离铸坯表面约50mm～90mm，裂纹呈不规则波浪形。分析认为钢中元素含量、...
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08-02
2022
不锈钢加工焊修注意三点内容
机械零件焊修比钢结构件焊接困难,因为焊修零件不但要保证强度、刚度要求,而且要保证整体尺寸、形位精度和修后可加工性要求。对大型复杂零件的焊修,必须按零件的磨损,损坏情况,制定焊修工艺,并严格执行。 一般...
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08-02
2022
如何提高低温区烟气利用率（一）
目前，低碳经济已成为世界关注的焦点。钢铁生产过程中，炼铁工序是CO2的排放大户，占我国CO2总排量的10%。现代高炉冶炼所需能源是以碳素燃烧为基础，需要消耗大量焦炭、煤粉，其中热风提供的热量占所需能源...
