电解铝添加氟化镁的作用
①氟化镁能降低电解质的熔点。②氟化镁能增加电解质的表面张力，这对减少铝的再溶解损失，促进电解质中的碳渣分离起到有益的作用；所以MgF2间接地起了提高电解质导电性的作用，MgF2在这方面的作用比氟化钙更...
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08-02
2022
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08-02
2022
挖掘机推土机履带板履齿的焊接修复
挖掘机和推土机的履带板履齿如果磨损超过极限，就会在作业时产生履带板打滑，造成工作效率降低，影响工程进度。可对履齿进行焊接修复。一、选择焊接修复方案整台推土机共有78块履带板，履齿都需要焊接。经过仔细研...
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08-02
2022
淬火不当对耐磨衬板的影响
淬火温度不当而造成耐磨衬板的两种淬裂（1）仪表的指示温度低于炉子实际温度，使实际淬火温度偏高，造成过热淬火，导致耐磨衬板发生开裂。凡过热淬火开裂的显微组织，均存在着晶粒粗大和粗大马氏体，产生的裂纹主要...
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08-02
2022
热风-热煤燃烧熔分新工艺处理冶金固废
冶金固废由于铁品位低、回收成本高，主要采取堆积的方式处理，造成了资源浪费和环境污染。铜渣中含有一定量的铜元素和铁元素。还原熔分工艺可以获得高的铁收得率，是处理铜渣的最好方式。但是，较低的铁品位造成熔分...
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08-02
2022
镀铜过程中的工艺控制
化镀是镀铜溶液中的铜离子通过化学置换反应( Cu2+ + Fe—> Cu + Fe 2+) ，直接沉积在钢丝的表面上而获得铜镀层。生产中要注意以下环节：1、镀液主要成分控制1）硫酸铜硫酸铜是化镀的主剂...
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08-02
2022
耐磨板平整工艺技术的进步
在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中，耐磨板要达到最终使用时的平直度要求，改...
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08-02
2022
ZGMn13奥氏体高锰钢钢板硬度不足韧性有余
ZGMn13奥氏体高锰钢钢板硬度不足韧性有余ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高，但原始硬度不够，受冲击时奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生，高锰钢表面达不到高硬度，则衬板很快被磨损。同时高锰...
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08-02
2022
轧辊无铁芯感应加热淬火工艺！
采用无铁芯感应器加热淬火工艺，可以增加轧辊淬火的硬化层深度，轧辊在使用中受力状态大大改善，增加了轧辊磨损时的修磨次数，轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是：1、轧辊材质采用淬火透性好的轧辊钢是必不可...
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08-02
2022
钢包添加纳米TiN颗粒优化Q345C钢生产工艺的试验
晶粒细化是同时提高钢的强度和韧性的有效途径，目前细化晶粒的方法主要有形变处理和化学添加2大类，形变处理方法在钢铁生产领域主要采用控制轧制与控制冷却技术细化晶粒；化学添加法是通过向钢中添加超细颗粒实现晶...
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08-02
2022
高强度耐磨板的脱碳层深度
高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及...
