铝氮比对轿车用渗碳钢晶粒混晶的影响
渗碳钢品种繁多，主要应用于工程机械、商用车和轿车等，其中轿车用渗碳齿轮是技术质量要求最高的。齿轮制造过程中，其表面需经渗碳化学热处理，而齿轮渗碳温度高（930℃）、渗碳时间长（3～6h），该条件下奥氏...
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08-02
2022
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08-02
2022
钛合金精密旋压技术
旋压成形技术制造的薄壁回转体壳体构件解决了在车削加工时存在的刚度低、颤动大、加工精度低等技术问题或根本无法加工的技术难题，应用于航天领域具有诸多优势。 美国强力旋压生产的φ3900mm大型导弹壳体，径...
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08-02
2022
Q235明弧高硬度碳化铬耐磨复合钢板
Q235明弧高硬度碳化铬耐磨复合钢板Q235明弧高硬度碳化铬耐磨复合钢板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于...
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08-02
2022
铜含量对焊缝组织和性能的影响
近年来，Cu作为一种合金元素受到了越来越广泛的关注和应用。在钢中加入少量的Cu可产生固溶强化，经时效处理，Cu以细小弥散的颗粒形式析出，产生了异常高的强化效应，同时还保持较高的塑性。如含Cu1.65%...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板应用于溜槽、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽
双金属耐磨钢板应用于溜槽、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽双金属耐磨钢板是利用电弧的方式将高达40-60％的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相...
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08-02
2022
金属表面热处理工艺需熟悉的流程
众所周知,表面热处理工艺主要是来提高材质表面的耐磨性,抗疲劳强度,以及硬度等,但是在进行金属表面热处理过程中,我们要遵循一定的规律,熟悉需具体过程。 1、表面热处理一般是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体...
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08-02
2022
钢制工具多种热处理的目的
钢制工具多种热处理的目的： 1)退火。其目的是改善普通工具的可加工性和热处理工艺性能。退火主要采用球化退火,对不易球化的钢可采用循环退火的方法以增进球化效果。2)正火。其目的是细化过热钢的晶粒或消除过...
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08-02
2022
更换球磨机衬板时的注意事项
球磨机入料的特征和易磨性物料的品种及其配比，直接关系到球磨机的产量和质量的电耗，研究结果表明：任何混合材都会降低水泥的强度，只是混合材的活性不同，其降低水泥强度的程度不同而已。 球磨机配件的更换...
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08-02
2022
模具钢冷处理缺陷预防方法
冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。模具钢多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,保留在使用状态中成为残余奥...
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08-02
2022
影响材料疲劳磨损的主要因素
影响材料疲劳磨损的主要因素①材质材料的冶金质量如气体含量、非金属夹杂物等都是影响疲劳 磨损的重要因素。当钢中有非金属夹杂物时，特别是脆性的和带有棱角的夹 杂物，在交变应力作用下，尖角部位应力集中，容易...
