耐磨高锰钢Mnl3的铸造工艺
铸造耐磨锰钢是历史最久，应用最广泛的一类。尤其是标准型的Mnl3高锰钢，含锰和含碳量高；钢的铸态组织为奥氏体及碳化物，经1050℃水韧处理，绝大部分碳化物固溶于奥氏体中。钢的组织为单相奥氏体及奥氏体加...
新闻咨询
当前位置：新闻咨询 >
-
08-02
2022
-
08-02
2022
超纯铁及其制备工艺
纯铁是一种含碳量很低的铁合金， 具有矫顽力低、导热和电磁性能良好、质地柔软、韧性大等优良性能。纯铁纯度在99.990%~99.999 9%范围内， 又称为超纯铁（Ultra-HighPurity Ir...
-
08-02
2022
高强度钢具体分为哪几种
高强度钢主要可以分为四类：1、低合金超高强度钢低合金超高强度钢，其强度≥1500～2000MPa，根据使用要求可采取不同档次的冶炼工艺，满足不同程度的纯洁度、塑韧性要求。应用范围：高压容器、防弹、装甲...
-
08-02
2022
磁力研磨—一种新兴的磨削加工技术
随着工业的发展，对零件的表面光整加工技术和棱边精加工提出越来越高的要求。传统的手工抛光不仅劳动强度大，而且对工人的技术熟练程度要求很高，加工效率非常低。化学、电化学抛光和电化学机械光整加工的加工效率则...
-
08-02
2022
高锰钢耐磨性的提高
近年来,人们已开始着手对具有稳定奥氏体组织的超高锰钢进行研究，主要是想在普通高锰钢标准成分的基础上通过提高碳、锰含量来达到改善锰钢组织，提高耐磨性的目的。 研究人员通过对Fe-C-Mn合金奥氏体...
-
08-02
2022
镁及镁合金的焊接属性！
1.氧化和蒸发 由于镁的氧化性极强，在焊接过程中易形成氧化膜（MgO），MgO熔点高（2500℃）、密度大（3.2g/cm3），易在焊缝中形成夹杂，降低了焊缝性能。在高温下，镁还容易和空气中的氮...
-
08-02
2022
转炉应用CO2技术
近年，冶金工作者将CO2引入转炉吹炼，实现降低粉尘或提高脱磷效率的目的，还有用CO2作为氧枪冷却剂、炉壳焊接保护气，甚至把CO2应用到LF 精炼过程，用于提高升温效率。但在洁净钢生产过程中，最为理想的...
-
08-02
2022
回火温度对1Cr13耐磨板组织与力学性能的影响
随着现代工业和科学技术的迅速发展，石油化工、重工机械、食品等各行各业对耐磨板数量需求日益增加的同时，也对其使用性能提出了更高的要求。耐磨板种类繁多，包括马氏体型、奥氏体型、铁素体型、双相和沉淀硬化型五...
-
08-02
2022
高炉炉身下部及炉缸、炉底冷却系统的传热学
现代大型高炉长寿有两个限制性环节：一个是炉缸、炉底容易烧穿；另一个是炉腹、炉腰及炉身下部寿命短。高炉生产实践证明，随着冶炼强度不断提高，因炉腹、炉腰及炉身下部冷却器的烧毁或炉缸、炉底的烧穿而导致的高炉...
-
08-02
2022
焊接性及其试验评定！
1.焊接：通过加热或加压，加或不加填充材料，使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程。2.焊接性：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。3....
