轧辊无铁芯感应加热淬火工艺
采用无铁芯感应器加热淬火工艺,可以增加轧辊淬火的硬化层深度,轧辊在使用中受力状态大大改善,增加了轧辊磨损时的修磨次数,轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是:1、轧辊材质采用淬火透性好的轧辊钢是必不可...
08-02
2022
采用无铁芯感应器加热淬火工艺,可以增加轧辊淬火的硬化层深度,轧辊在使用中受力状态大大改善,增加了轧辊磨损时的修磨次数,轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是:1、轧辊材质采用淬火透性好的轧辊钢是必不可...
08-02
2022
为符合USC发电机组苛刻的运行条件,机组用材广泛采用T92、Super304H等新型马氏体、奥氏体耐热钢耐磨钢板。相应地,新型耐热钢耐磨钢板的焊接是它们用于USC发电机组的技术关键。相比于T92、Su...
08-02
2022
1、黏着磨损黏着磨损按照磨损的程度可以分为四种;(1)涂抹:剪切发生在黏着结合点不远的较软金属的浅层内,软金属涂抹在硬金属的表面上形成轻微磨损,此时软金属的结合强度小于界面处的强度,而硬金属的剪切强度...
08-02
2022
TiAl合金比重不到镍基合金的一半,使用温度可达700~900℃,具有轻质、高强、耐蚀、耐磨、耐高温等性能优点,成为航空、航天等领域重要的备选材料。TiAl合金板材除了有望直接用作结构材料外,还可以作...
08-02
2022
双相耐磨板的发展已历经3代:第1代以20世纪60年代中期3RE60钢为代表,该钢有焊接热影响区的问题;第2代为20世纪70年代后,发展的具有超低碳和含氮的特征,代表牌号为2205,点蚀当量指数PRE为...
08-02
2022
发达国家对轴承钢的生产及科研极为重视,其中瑞典、日本和德国等国家表现突出。这些国家的轴承钢生产状况体现了当今世界轴承钢的质量水平和发展方向,其轴承钢生产厂工艺流程如下:1、瑞典SKF公司OVAKO厂:...
08-02
2022
二次硬化型超高强度耐磨板是20世纪60年代以后材料科学界最重要的成果之一。该类钢以其超高强度和优良的综合性能广泛应用在航空航天等高科技领域。自20世纪60年代起,HY-180、AF1410和AerMe...
08-02
2022
随着现代工业和科学技术的迅速发展,石油化工、重工机械、食品等各行各业对耐磨板数量需求日益增加的同时,也对其使用性能提出了更高的要求。耐磨板种类繁多,包括马氏体型、奥氏体型、铁素体型、双相和沉淀硬化型五...
08-02
2022
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些?1、有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧...
08-02
2022
耐磨钢的焊接性特点坏缝结晶裂纹和近缝区液化裂纹 焊缝结晶裂纹和近缝区的液化裂纹,郴属于热裂纹.是在焊接时高温下产生的。结晶裂纹是在焊缝结晶过程中.在固相线附近,由干凝固金属的收缩,剩余液体金属的...