耐磨衬板锻件裂纹成因及预防
叙述了耐磨衬板表面裂纹的形态、形成原因和预防工艺措施。重点指出 ,一般 耐磨衬板表面产生裂纹的主要原因是模锻件用圆饼表面质量不好 ,存在裂纹源。预防措施主要是 :采用重锤击短时成型 ,确保模具预热温度...
-
08-02
2022
-
08-02
2022
连退过程耐磨板张力横向分布模型及其影响因素
在连退生产过程中，除产品性能之外，人们所关心的问题主要集中在热瓢曲、跑偏以及耐磨板板形的变化等3个方面。其中，热瓢曲缺陷出现后轻则在耐磨板表面产生褶皱，重则造成断带；跑偏如果超过一定程度也会造成断带问...
-
08-02
2022
圆锥球磨机的使用过程中请注意“降温”
圆锥球磨机属于一种细磨设备，选矿设备中的球磨机设备在粉磨水泥工作过程中，需要定时定量在球磨机中注入水，已达到冷却降温的目的。 在圆锥球磨机中加冷却水的作用大概有三大类： 首先，因为粉磨水泥时...
-
08-02
2022
高速钢刀具淬火畸变校直方法
高速钢刀具在淬火经过淬火之工件，都会产生或多或少的畸变，如果畸变大就必须经过校直。校直的方法有：1)趁热校直法钢件淬火趁热校直，是减少工件畸变的重要的工艺手段。钢在冷却相变过程中有显著的相变超塑性效应...
-
08-02
2022
NM400耐磨钢中添加镁可以细化夹杂物
钢中添加镁可以细化夹杂物，并对氧化物、硫化物进行有效变质，反应产物不易聚合成大的簇团。但金属镁熔点、沸点低，加入NM400耐磨钢水后迅速气化，易导致钢水喷溅事故。国内曾有个别企业尝试过向NM400耐磨...
-
08-02
2022
氮化热处理工艺技术分析
氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。...
-
08-02
2022
316L/X65双金属复合管焊接接头组织与性能
在运输管线中，碳钢管的力学性能良好但耐蚀性较差，易发生泄漏；不锈钢管耐蚀性虽然很好，无奈成本太高，不宜大面积推广。双金属复合管的诞生较好地解决了这一问题，碳钢内衬不锈钢管，同时具有碳钢良好的力学性能和...
-
08-02
2022
塑性区对耐磨板合金疲劳裂纹扩展行为的影响
耐磨板合金是目前公认的最好的工程机械耐磨损材料之一，已经被广泛应用。耐磨板合金具有优异的耐磨性、韧性、加工性能。近30年对国产耐磨板的研究同样表明，国产耐磨板合金同样具有这些优异的性能。关于耐磨板合金...
-
08-02
2022
5A材质的大型铸件出现裂纹的起因及预防
一、铸件变形和裂纹产生的原因1、铸件变形原因铸件凝固过程中由于壁厚不同,冷却速度不一致,使铸件最后凝固的部位产品应力,导致铸件变形。2、铸件裂纹原因a、铸件凝固收缩过程中,由于各部位冷却速度不一致久久...
-
08-02
2022
耐磨钢板常用热处理工艺及适用范围
1、直接淬火低温回火组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金nm500耐磨钢板渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。适用范围：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零...
